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灌缝胶

SKO灌缝胶

SKO灌缝胶

1.粘度很低、渗透力强,能注入0.2mm宽的微裂缝

2.抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好

3.不含挥发性溶剂、硬化时不收缩 

4.固化后韧性和抗冲击能力优异

5.A、B配胶比例较宽,便于现场施工

6.不含挥发性溶剂、安全无毒、施工方便

  • 产品信息
  • 产品特点
  • 应用领域

SKO灌缝胶系A、B双组分改性环氧类低粘度液状胶粘剂。具有粘度低、放热少、配比宽松、适用期长、灌注工艺简单等特点。

技术参数

 项目名称

技术指标

检测结果

单项评定

 

胶体性能 

抗拉强度,mpa

≥20



22.6


  A级

受拉弹性模量,mpa

1.5*10^3

 

1.9*103


  A级

抗弯强度(MPa) 

≥30,且不 得呈脆性(碎裂状)破坏

45,且不呈脆性(碎裂状)破坏

  

  A级

抗压强度,mpa

≥50

65

  A级

粘接能力

拉伸抗剪强度标准值,mpa

≥10

16.5

  A级

不挥发物含量(固体含量)

≥99

99.5

  A级


固化时间

基材温度(℃)

初凝时间

固化开始时间

固化完成时间

-5℃- 0℃

12小时

18小时

240小时

0℃-10℃

5小时

12小时

216小时

10℃-20℃

3小时

10小时

192小时

20℃以上

1小时

8小时

168小时

包装储运

1、包装规格为大包装:20kg+10kg/组;小包装:10kg+5kg/组

2、本品可储存在5℃——40℃以下的环境温度中,保质期9个月。

3、本品储存时应远离明火、加热装置等。

施工工艺及流程

(一)高压灌浆法

1)洗缝:用高压清洗机以3Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。  

2)清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。 

3) 钻孔:使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.  

4)  埋嘴:在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),并用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。

5) 封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理,目的是在灌化学浆时不跑浆。 

6 )灌浆:使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。 

7) 拆嘴:灌浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。 

8) 封口:用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。

(二)静置灌缝施工工艺

1、裂缝检查:对裂缝大小在1mm左右,表面没有渗水的采用静置灌胶处理。

2、裂缝处理:清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、干燥,用酒精或丙酮清洗裂缝浅表层和需封口面。

3、粘贴注胶底座:底座安装顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行安装,座安装间距 小于300mm

4、封闭裂缝:用专用封口胶或其他锚固胶封闭需要灌注的裂缝,注意要充分封闭好,在裂缝顶端预留观察口。

5、封口检查:对封闭裂缝进行检查,确保无漏气口,

6、配胶:将灌缝胶按出厂要求比率调配好,配胶尽量按用多少配多少,不多配以免浪费。

7、灌注:将调配好的胶体吸入灌注器内,将灌注器安装在底座上灌注,灌注时间一般为2-3小时,实际以灌注器内不跑胶,预留观察口出胶为准,如灌注器内胶体灌完需重新补胶灌注。

8、拆除灌注器、固化养护:注满后应及时拆除灌注器,底座用堵头堵住,静置2-10小时固化养护后方可拆除底座和封口部位。

注:所需配件

1、高压灌注法: 灌浆机、止水针头、刷子、量勺

2、静置灌缝法: 加压注射器、底座、堵头、刷子




1.粘度很低、渗透力强,能注入0.2mm宽的微裂缝

2.抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好

3.不含挥发性溶剂、硬化时不收缩 

4.固化后韧性和抗冲击能力优异

5.A、B配胶比例较宽,便于现场施工

6.不含挥发性溶剂、安全无毒、施工方便

1.混凝土工程中的裂缝修补

2.混泥土内部缺陷(蜂窝、疏松)注胶补强修补

3.墙地砖空鼓的填充

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